Vätskepump med låg temperatur bör vara uppmärksam på följande problem vid konstruktionen av konstruktionen:
(1) strukturen ska vara symmetrisk för att säkerställa att delarna kyles jämnt vid låg temperatur.
(2) pumpens inlopps- och utloppsrörledningar måste ha kompensation för kall krympning, såsom beläggning av metallbälg;
(3) anslutningsdelarna mellan den normala temperaturzonen och lågtemperaturzonen bör tillverkas av material med låg värmeledningsförmåga för att minska värmeledningsförlusten;
(4) minska värmekapaciteten hos komponenterna i lågtemperaturområdet så mycket som möjligt för att minska förångningsförlusten av vätskan och förkorta starttiden;
(5) arbetar i lågtemperaturområde och har relativt rörliga delar och väljer material som ligger nära linjära expansionskoefficienten så mycket som möjligt, Den omslutande delens linjära expansionskoefficient bör vara mindre än eller lika med den kuvertade delens linjära expansionskoefficient för att förhindra kortdöd under kall sammandragning.
(6) på arbetet med de viktiga delarna i låg temperatur, speciellt för de som är mycket strikta kopplingsdelar med hög rörelse (t.ex. axeltätningsring och statisk ring, kolvstångspump och cylinderfodral etc.) före en slutlig Efterbehandling måste vara kall behandling. Den kalla behandlingstemperaturen bör vara lägre än eller lika med arbetstemperaturen och bearbetningstiden är 1 ~ 4 timmar;
(7) För att förhindra förångning av kryogen vätska bör särskild uppmärksamhet ägnas åt pumpkroppen och importrörisoleringen, vanligen med perlit eller skummande material, den låga temperaturen hos vätskeformig väte och flytande heliumpump använder ofta vakuumisolering;
(8) tätning är ett av de viktigaste problemen vid utformningen av kryogenpumpen. Det finns tre typer av axeltätning: mekanisk tätning (med torr och våt typ), labyrintförsegling och packningstätning. För lågtemperaturpumpar används ofta mekaniska tätningar.
Designhänsyn för kryogena vätskepumpar
Mar 22, 2018
Lämna ett meddelande

