Jämfört med andra typer av pumpar har centrifugalpumpar många fördelar, såsom centrifugalpumpar har enhetligt flöde, stabil drift, låg vibration, hög hastighet, låga utrustningsinstallations- och underhållskostnader och ett brett utbud av applikationer (inklusive flöde, tryckhöjd och anpassningsförmåga till mediets natur). Därför är centrifugalpumpen en extremt allmänt använd pump i industriell produktion.
I petroleum- och petrokemiska produktionsföretag används olika centrifugalpumpar i stor utsträckning, och centrifugalpumpar används också i stor utsträckning i andra sektorer av den nationella ekonomin.
Centrifugalpumpen drivs vanligtvis av en elektrisk motor. Innan pumpen startas fylls pumpkroppen och sugröret med vätska. När pumphjulet roterar med hög hastighet driver pumphjulet vätskan mellan bladen att rotera tillsammans. På grund av centrifugalkraften kastas vätskan från pumphjulets centrum till ytterkanten av pumphjulet (flödet kan ökas till 15-25m/s), och den kinetiska energin ökar också. När vätskan kommer in i pumphuset, när flödeskanalen i det spiralformade pumphuset gradvis expanderar, minskar vätskans flödeshastighet gradvis, och en del av den kinetiska energin omvandlas till statisk tryckenergi, så att vätskan rinner ut längs utloppsporten vid ett högre tryck.
Samtidigt bildas ett visst vakuum i mitten av pumphjulet eftersom vätskan slungas ut, och trycket Pa vid vätskenivån är högre än i mitten av pumphjulet. Därför kommer vätskan som sugs in i rörledningen in i pumpen under påverkan av tryckskillnaden. Fläkthjulet fortsätter att rotera och vätskan sugs och pressas ut kontinuerligt. Centrifugalpumpen kallas centrifugalpump eftersom den kan transportera vätska huvudsakligen med centrifugalkraft.