Kryogena vätskepumpar (kallade kryogena pumpar) är speciella pumpar som används för att transportera kryogena vätskor (såsom flytande syre, flytande kväve, flytande argon, flytande kolväten och flytande naturgas) i petroleum-, luftseparerings- och kemiska anläggningar. Vid luftseparation används den huvudsakligen för att transportera flytande produkter, såsom flytande syrepump, flytande kvävepump och flytande argonpump och andra produktpumpar.
Processpumpar är också inställda i luftseparationsprocessen, till exempel: cirkulationspump för flytande syre i huvudkylningens explosionssäkra system; när de övre och nedre tornen är separerade, skickas det flytande syret i botten av det övre tornet till huvudkondensationsförångaren i toppen av det nedre tornet; Råargonkolonnen är uppdelad i råargonkolonn I och råargonkolonn II, och en flytande argonpump är anordnad mellan de två kolumnerna. Enligt olika arbetsprinciper är kryopumpar huvudsakligen uppdelade i två typer: fram- och återgående och centrifugalpumpar.
Dess syfte är att transportera kryogena vätskor från lågtrycksplatser till högtrycksplatser. Med utvecklingen av luftseparationsteknik har kryogena vätskor använts och utvecklats i stor utsträckning. Dess enda funktion i luftseparationsanläggningen är: för vätskecirkulation; eller för att extrahera vätska från lagringstanken och trycka in den i förångaren och sedan skicka den till användaren efter förångning.
Arbetsprincipen för centrifugal kryogen vätskepump är densamma som för centrifugalvattenpump. Centrifugalpumpar förlitar sig på det roterande pumphjulet för att utföra arbete på vätskan och överföra den mekaniska energin från drivmotorn till vätskan. När pumpen är fylld med vätska, på grund av pumphjulets höghastighetsrotation, genererar vätskan centrifugalkraft under påverkan av pumphjulet, vilket driver vätskan att strömma från pumphjulsinloppet till utloppet. Den kan vidare omvandlas till tryckenergi och sedan utmatas. Kort sammanfattning: Centrifugalpumpens arbetsprincip är: när centrifugalpumpen arbetar sugs vätskan kontinuerligt in i pumpen av tryckskillnaden inuti och utanför pumpen, och vätskan erhåller kinetisk energi genom höghastighetsrotation av pumphjulet; Vätskans kinetiska energi omvandlas till tryckenergi.
Arbetsprincipen för kolv-kryopumpen liknar den för kolvkompressorn, och det är en positiv deplacementkompressor. Den rör sig fram och tillbaka på kolven (kolven) i vätskecylinderns arbetskammare, så att arbetskammarens volym ändras periodiskt för att realisera hela processen med sug-kompression-urladdning.
När kolven (kolven) rör sig till höger ökar volymen på pumpcylindern och trycket minskar därefter. När vätsketrycket i inloppsröret är större än trycket i pumpcylindern öppnas sugventilen och vätskan rinner in i pumpcylindern. När veven roterar 180 grader, när kolven (kolven) rör sig till vänster, minskar volymen på pumpcylindern. Eftersom vätskan är en inkompressibel vätska kommer trycket att stiga snabbt. När trycket stiger för att öppna utloppsvätskan kommer det höga trycket. Vätskan töms ut genom utloppsventilen, som är en arbetscykel för kolvvätskepumpen.
Det kan ses att flödet av kolvpumpen är pulserande och diskontinuerligt. Antalet pulseringar bestäms av rotationshastigheten. Utloppstrycket för kolvpumpen bestäms av rörledningens egenskaper, eftersom utloppsventilen endast kan öppnas när vätskans tryck i pumpcylindern är högre än trycket i utloppsröret. På grund av detta, så länge som motoreffekten är tillräcklig och pumpen har god tätningsprestanda, kan utloppstrycket för den fram- och återgående pumpen uppfylla tryckkraven för olika rörledningsnätverk med lågt, medium och högt tryck.